Máy làm túi giấy tự động có in 2 màu
Mục 1
Điều chỉnh cuộn theo máy làm túi giấy vuông
Ứng dụng: Máy này được thiết kế để sản xuất túi giấy dưới đáy từ cuộn giấy trong trống hoặc in. Kéo bên, hình thành ống, cắt, nếp gấp dưới cùng, dán đáy, hình thành dưới cùng và nguồn cấp dữ liệu sản phẩm cuối cùng có thể được hoàn thành trong một lần bởi máy này. Đó là thiết bị lý tưởng để làm túi giấy cho túi thực phẩm, túi mua sắm, v.v. Được điều khiển bởi hệ thống PLC (INOVANCE), được trang bị màn hình trong cảm ứng) (và động cơ servo để điều khiển chiều dài túi, máy này có thể tạo ra túi giấy kích thước khác nhau
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Mô hình ZX-460D
Chiều rộng của cuộn giấy .............................................. ............... 600-1300mm
Chiều dài của túi ............................................... ...................... 225-470mm
Chiều rộng của túi ................................................... ........................ 220-450mm
Chiều rộng của túi đáy .............................................. ............ 80-180mm
Trọng lượng giấy ................................................ ......................... 80-160g/m2
Tối đa. Đường kính cuộn giấy .............................................. .1500 mm
Đường kính bên trong của lõi cuộn ............................................. .76 mm
Tốc độ tối đa ............................................... ............................. 150 PC/phút
Tổng năng lượng ................................................ ........................... 15kW
Trọng lượng của máy ............................................... ................ Khoảng 9000 kg
Kích thước tổng thể................................................ ................ 8600*2500*1800mm
Chiều dài ống dưới cùng
Mục 2
Hiệu suất và tính năng :
1. Cuộn có thể điều chỉnh thành máy làm túi đáy vuông
2. Giới thiệu Giao diện người máy trong màn hình-chạm, dễ dàng điều chỉnh và điều chỉnh tốt. Báo động và trạng thái làm việc có thể được hiển thị trong màn hình trực tuyến, dễ dàng vận hành và bảo trì.
3. Được trang bị Mitsubishi PLC cho hệ thống điều khiển tập trung và photocell bị bệnh để điều chỉnh, theo dõi chính xác vật liệu in, giảm thiểu thời gian điều chỉnh và đặt trước, tăng hiệu quả sản xuất.
4. Bảo vệ an ninh theo định hướng của con người, thiết kế toàn bộ nhà ở, đảm bảo sự an toàn của người vận hành.
5. Hệ thống tải vật liệu thủy lực của con lăn vật lý với Chuck, hệ thống lên/xuống thủy lực
6. Điều khiển sức căng không đổi tự động để tháo gỡ, hệ thống hướng dẫn web EPC, động cơ cho ăn vật liệu với biến tần, giảm thiểu thời gian điều chỉnh để căn chỉnh web.
7. Thiết kế định hướng tốc độ cao Đảm bảo thành công trong sản xuất: Trong phạm vi giấy phù hợp, năng lực sản xuất có thể đạt 90 ~ 180pics/phút, thậm chí cao hơn. Tăng công suất sản xuất đơn vị và lợi nhuận cao hơn.
8. Hệ thống điện Schneider gốc, đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy tốt hơn; Dịch vụ hoàn hảo sau khi bán, sự cố miễn phí cho khách hàng.
*Tốc độ sẽ thay đổi do chất lượng keo khác nhau và kỹ năng của người vận hành.
* Kích thước túi, chất lượng chất kết dính, kiến thức của người vận hành, % độ ẩm, loại và trọng lượng cơ sở của giấy có thể ảnh hưởng đến tốc độ máy.
Cấu hình chính
1. Phần
Cấu trúc, tính năng:
(1) Tách ra một cuộn thư giãn đơn với thiết bị nâng thủy lực.
(2) Con lăn vật lý cho tải cuộn giấy, các cánh tay tải được điều khiển bởi hai xi lanh thủy lực một cách riêng biệt, có thể được điều chỉnh tùy ý.
(3) Phanh bột từ tính và điều khiển căng thẳng tự động không đổi để kiểm soát căng thẳng.
(4) EPC (Kiểm soát chương trình điện tử) Hệ thống hướng dẫn web để căn chỉnh vật liệu.
Tham số, thông số kỹ thuật:
(1) Rollstand thư giãn ............................................. .... một (1) được cung cấp
(2) Thiết bị nâng thủy lực cho tải vật liệu ..................... 1 bộ
Xi lanh thủy lực 100x500 ................................................... .......... 1 PC
Động cơ cho bơm thủy lực (1,5kW) .......................................... ..1 đơn vị
(3) Thiết bị chuyển mạch cánh tay cuộn .......................................... ...........1 bộ
(4) Thiết bị Chuck con lăn vật lý ........................................... .........1 bộ
(5) Phanh bột từ tính (100N.M) ........................................... .......... 1 đơn vị
(6) Bộ chuyển đổi căng thẳng ............................................. .......................... 1pc
(7) Hệ thống hướng dẫn web EPC cho căn chỉnh cạnh vật liệu ........................ 1 bộ
Cảm biến, động cơ cho ổ đĩa, xi lanh thủy lực, bơm thủy lực, v.v.
2. Phần vật liệu trong thức ăn
Cấu trúc, tính năng:
(1) Phần tài liệu phân tách
(2) Lớp phủ keo dán đường may có thể điều chỉnh, tự động thảnh thơi
Tham số, thông số kỹ thuật :
.
Các bộ phận để điều chỉnh bên của đầu tiên
Mắt để kiểm soát đăng ký in bản in
3. Phần hình thành ống
Cấu trúc, tính năng:
(1) Khung hình thành ống toàn bộ đơn vị
(2) Thiết kế hỗ trợ khuôn cũ, hỗ trợ trước đây có thể điều chỉnh cho sự liên kết trước đây
(3) Thiết kế đĩa tuck nhiều bên, điều chỉnh thủ công.
(4) Bánh xe nhấn có thể điều chỉnh
Tham số, đặc điểm kỹ thuật ::
(1) Thiết bị hỗ trợ cũ có thể điều chỉnh .................................... 1 bộ
(2) Thiết bị tuck bên ............................................ ............... 1 bộ
Đĩa Tuck bên ............................................... .............. Mỗi 6 cho trái và phải
Thiết bị điều chỉnh thủ công ............................................... . 2 bộ
(3) Bánh xe nhấn ............................................. ...................... 5 bộ
4. Phần hình thành dưới cùng
Cấu trúc, tính năng:
.
(2) Cắt răng cưa quay với bánh răng hình elip
(3) Thiết bị ghi điểm dưới cùng có thể điều chỉnh, có thể điều chỉnh kích thước dưới cùng của túi,
Không
.
(6) Ứng dụng keo đáy với xi lanh khí nén để tham gia
(7) Con lăn gây ấn tượng dưới cùng với tính năng lên/xuống để hoạt động dễ dàng
Tham số, thông số kỹ thuật :
(1) Độ dài của ống có độ dài lặp lại: chiều dài ống danh nghĩa +/- 0,5 mm
(2) Động cơ servo: (Inovance) ......................................... ......... 2 đơn vị
(3) Con dao cắt răng cưa ............................................ ....................1 bộ
(4) Thiết bị điểm dưới ............................................ .....................1 bộ
(5) Thiết bị mở đáy ............................................ ................1 bộ
6) trống mẫu dưới ............................................. ......................1 bộ
(7) Ứng dụng keo đáy ............................................ ................ 1 bộ
(8) Thư mục dưới cùng ............................................. ............................. 1 bộ
5. Túi phân phối (tiêu chuẩn từ người bán)
Cấu trúc, tính năng:
(1) Phân phối bảng bên với vành đai để hoạt động dễ dàng
(2) Con lăn ấn tượng cao su để cố định hình dạng túi
Tham số, thông số kỹ thuật:
(1) Bảng giao hàng ............................................. ....................................1 bộ
(2) Vành đai truyền tải ............................................. ................................. 2 MÁY TÍNH ĐỂ BÀN
6. Phần kiểm soát
Cấu trúc, tính năng:
(1) Điều khiển tập trung PLC cho toàn bộ máy.
(2) Giao diện người máy: Điều khiển toán tử màn hình cảm ứng. Dễ dàng thiết lập máy để thay đổi và giám sát lặp lại
Tham số, đặc điểm kỹ thuật ::
(1) PLC (INOVANCE) ............................................... ........1 đơn vị
(2) Màn hình trong cảm ứng 10 (MCG) ......................... 1Unit
7.others
(1) Các thành phần chính Giới thiệu Bóng NSK từ Nhật Bản
(2) Các thành phần khí nén: Airtag
(3) Các thành phần điện áp thấp: Schneider.
(4) Hệ thống keo bên bằng cách sử dụng hiệu chỉnh tại nhà bằng cách sử dụng Sheng Zhen
(5) Photocell bị bệnh để điều chỉnh, theo dõi chính xác tài liệu in
(6) Inovance động cơ servo và thiết bị điện Schneider.
Nhận xét:
Do tính khả dụng của các thành phần nhập khẩu và yêu cầu đặc biệt đối với máy tùy chỉnh, với điều kiện tiên quyết không ảnh hưởng đến hiệu suất, đặc điểm kỹ thuật của máy có thể thay đổi trước mà không cần thông báo trước.
Hình ảnh máy
Machine model
|
ZX-21300
|
Maximum width of printing materail(mm)
|
1300mm
|
Maximum width of printing (mm)
|
1200mm
|
Length rang of printing
|
228-1300mm
|
Max.diameter of roller material
|
1200mm
|
Printing speed
|
5-80m/min
|
Thickness of printing plate (including two
faces of glue)
|
It is decided by customer himself
|
Weight of machine
|
3500KG
|
Overall dimension (mm)
|
4300x2000x2280mm
|
Mẫu hiển thị:
.